Speciális és egyedi alkatrészek – egyedi és kiváló minőségű gyártás
A speciális, ill. egyedi alkatrészek ipari egyedi gyártmányok, amelyeket rajzok, szokásosan CAD rajzok alapján gyártanak és mi szállítunk kizárólag Önnek, kis mennyiségekben, kis vagy nagy sorozatokban. A speciális és egyedi alkatrészek bármikor integrálhatók C-alkatrész-gazdálkodási rendszerbe.
Több mint 140 éve a Keller & Kalmbach a specialista, ha kötés-, illetve rögzítéstechnikáról van szó és már az 1960-as évek eleje óta megalapozott tudással rendelkezik a speciális és egyedi alkatrészek területén. Szállítunk esztergált és mart, sajtolt és hajlított, extrudált és műanyag alkatrészeket minden nyersanyagból és minőségi osztályban, bármilyen felületminőséggel és bevonattal – a legjobb ipari minőségben.
Többnyire nem szabványos, egyedileg az ügyfél kívánsága szerint készített alkatrészekről van szó. Néha előfordulnak a DIN szabványhoz képest kissé megváltoztatott paraméterekkel rendelkező alkatrészek is, például speciális méretű, felületminőségű vagy bevonatú csavarok, illetve más kötő- vagy rögzítőelemek . Az egyedi alkatrészek fejlesztése eredetileg műszaki rajzon alapult, ma már rendszerint CAD programban történik.
Áttekintés: Egyedi alkatrészek és azok gyártási eljárásai
Gazdag anyagválaszték a speciális és az egyedi alkatrészek területén
Kicsitől nagy sorozatokig
Speciális és egyedi alkatrészek felületi bevonása
Az Ön partnere – minél előbb, annál jobb
Mi a fontos, illetve mire kell ügyelni egyedi alkatrészek megrendelésekor?
Megbízható partnerség
A mi tapasztalatunk – az Ön előnye
Jelenleg 30.000-nél több ügyfélspecifikus speciális, ill. egyedi alkatrészt szerzünk be szállítunk olyan ügyfeleknek, mint pl. a Porsche, a Krones vagy a ZF. A Keller & Kalmbach a teljes lebonyolításról gondoskodik az auditált beszállítók megkeresésétől a kiválasztáson és az átvételen, illetve a minta legyártásán keresztül a folyamatos minőségbiztosításig és integrálásig pl. olyan szállítórendszerekbe, mint a Kanban. További információk az Alkalmazástechnika c. részben találhatók.
A Keller & Kalmbach a legnagyobb jelentőséget tulajdonítja a legjobb minőségnek és DIN ISO 9001:2015, illetve VDA 6.2 szerinti tanúsítással rendelkezik. A-fokozatú beszállítóként egyebek mellett a Siemens, Volkswagen, Deutsche Bahn, Krones, ZF és számos más nagy ügyfél auditált bennünket.
Áttekintés: Egyedi alkatrészek és azok gyártási eljárásai
A következőkben bemutatjuk, hogy mely egyed, ill. különleges alkatrészeket kínáljuk csaknem minden anyagból.
A Keller & Kalmbach minták vagy rajzok alapján a legkorszerűbb precíziós esztergagépeken készült esztergált alkatrészeket szállít az összes felhasználási területre minden anyagból és felületminőséggel. A program bonyolult geometriákat és speciális anyagokat is tartalmaz. Tapasztalt technikusok és alkalmazási tanácsadók rendelik hozzá speciális alkatrészeit az optimális gyártási eljárásokhoz. Rajtunk keresztül 120-nál több tanúsított prémium gyártóhoz férhet hozzá világszerte az egy- és többorsós CNC esztergálás, illetve a forgó és gyűrűs esztergálás területén. Tipikus esztergált és mart alkatrészek a következők: csapágyfészkek, lendítőtárcsák, vezetőcsapok és hajtóműfogazás.
A hidegen alakított alkatrészek és különleges csavarok többfokozatú préseken alakítható acélokból és nemvasfémekből készülnek minden szokásos szilárdsági osztályban, szükség esetén forgácsoló utánmunkálással. A DIN EN ISO 267-T13 szabványnak megfelelő, korrózió- és hőálló acélokból, ill. ötvözetekből készült alkatrészeket komplex formákban kínáljuk. Ezenkívül egyszerű kiegészítéseket, pl. O-gyűrű szerelést is kínálunk ezekhez a speciális alkatrészekhez. Tipikus extrudált alkatrészek a csavarok, csapok, pl. záró-, távtartó és függesztőcsapok, indexcsapok, reteszelőcsapok stb. Ezenkívül a dugók, csapszegek, szerkezeti elemek és gömbcsuklók.
A Keller & Kalmbach igény szerint egyszerű kivitelű vagy igényes kontúrú, sajtolt, lyukasztott, húzott vagy hajlított egyedi alkatrészeket kínál. Acél, nemesacél, rugóacél, bronz, réz, sárgaréz vagy műanyagok – minden műszakilag megvalósítható vastagság lehetséges. Kombinált sajtolt, hajlított és préselt alkatrészek is szállíthatók. Vízsugaras vagy lézeres vágással készült kisebb darabszámok szállítása is lehetséges. Tipikus sajtolt és hajlított alkatrészek a csuklópántok, a csatlakozó lemezek, az alátétek és a profillemezek.
A Keller & Kalmbach ügyfélspecifikus speciális műanyag alkatrészeket kínál a legkorszerűbb gyártási technológiák figyelembe vételével. A termo- és duroplasztokat fröccsöntési eljárással dolgozzák fel szinte valamennyi alkalmazási területen. A kis darabszámú bonyolult formákat és alkatrészeket esztergált vagy mart kivitelben kínáljuk. Tipikus műanyag alkatrészek a következők: fedősapkák, védősapkák, kiegyenlítő alátétek, csuklópántok és perselyek.
Ebben a gyártási eljárásban a fémek alakítása lézerrel történik. Erre egy számítógéppel vezérelt CNC lézeres vágógépet használunk, amely CAD sablonból kapja az adatokat. Az ilyen egyedi alkatrészek anyagaként az alumíniumon és nemesacélon kívül számos más anyag is használható. A lézer segítségével közel minden forma pontosan legyártható. Tipikus lézerrel gyártott alkatrészek a prototípusok, a csatlakozó lemezek (kis darabszámok) és távtartó (szintező) lemezek.
Gazdag anyagválaszték a speciális és az egyedi alkatrészek területén
Mindig a legkorszerűbb és Önnel egyeztetve a mindenkori optimális gyártási technológiát használjuk egyedi és speciális alkatrészeinek elkészítéséhez, ilyenek pl. a CNC-technológia, a hidegen és melegen kovácsolás, az additív gyártás, a köszörülés, az öntés stb. A speciális és egyedi alkatrészekhez használható anyagok választéka igen nagy:
- acél
- nemesacélok
- hőálló acélok
- lemez
- alumínium
- műanyag
- színesfémek
- nagy szilárdságú acélok (titán, duplex)
A speciális és az egyedi alkatrészekhez való anyagok, amennyiben előállíthatók, különböző felületkezelésekkel, ill. bevonatokkal szállíthatók.
Ilyenek például a mattulásvédett sárgaréz bevonatok vagy az olyan anyagok foszfátozása, mint az acél vagy az alumínium.
Amit még kínálunk: gyártás utáni hajlítás, csiszolás, marás, edzés és simítás lézerrel megmunkált vagy sajtolt alkatrészek esetében vagy alumínium titán alapú átalakítása is megtalálható portfóliónkban. Teljes mértékben az Ön kívánságaihoz igazodunk. Bízza rá magát alkalmazástechnikai technikusainkra és mérnökeinkre.
Kicsitől nagy sorozatokig
Szakértelmünk gyártási kapacitásunk és tételszámaink az egyedi alkatrészek esetében az egyszerű mintától a kis és nagy sorozatokig terjednek. Így pl. az ügyfélspecifikus részegységek és kötőelemek gyártását az Ön tervei szerint méretezhetjük. Szívesen adunk tanácsot Önnek, mert szolgáltatásunk jelenti a többletet.
A legkorszerűbb gyártási technológiára alapozva a következő speciális és egyedi alkatrészeket készítjük el Önnek:
- esztergált alkatrészek
- mart alkatrészek
- extrudált alkatrészek
- sajtolt és hajlított alkatrészek
- lézerrel megmunkált alkatrészek
- műanyag alkatrészek
- additív módon gyártott alkatrészek
Speciális és egyedi alkatrészek utókezelése és felületi bevonása
Minden speciális és egyedi alkatrész számára a legkülönbözőbb utókezeléseket kínáljuk:
- Elvégezzük alkatrészeinek vagy hajlított alkatrészeinek gyártás utáni fúrását, csiszolását vagy marását.
- Tükrösítést és hónolást is vállalunk.
- Csavarok vagy menetes rudak menetének hengerelését vagy metszését is elvégezzük.
- Vállaljuk egyedi alkatrészek homokszórását, koptatását, edzését vagy nemesítését.
Az egyedi alkatrészekhez a következő felületi bevonatokat is ajánljuk:
- Acél és bármely más alkalmas anyag foszfátozása
- Az anyagok krómozása, nikkelezése, horganyozása, barnítása, illetve eloxálása
- Cinkpehelybevonatok, porbevonatok és szerves bevonatok
Az Ön partnere – minél előbb, annál jobb
Támogatjuk Önt, hogy megtalálja a minden tulajdonságában, pl. anyagában, méretében, bevonatában, tűréseiben megfelelő terméket és ezáltal a megoldást az egyedi kihívásra. Ennek során örömmel állunk rendelkezésére partnerként már kezdettől fogva – tehát a termékek tervezésében és kialakításában, a gyártásban és a szerelési folyamatokban, valamint a csavarozásban. Technikusaink és mérnökeink időben történő bevonása a lehető legnagyobb megtakarításokat eredményezi, mert ez a lépés fejti ki a legnagyobb hatást a később esedékes költségekre és folyamatokra. Másképp fogalmazva: A költségek elkerülése olyan időpontban, amikor az még lehetséges.
Mi a fontos, illetve mire kell ügyelni egyedi alkatrészek megrendelésekor?
A Keller & Kalmbach számára mindig a tökéletes megoldás áll a középpontban az első, az Ön egyéni kívánságait figyelembe vevő, a tervezésről, a szimulációról, az engedélyezésről és a legkorszerűbb technológiákkal történő gyártásról folytatott megbeszéléstől kezdve a gyártást kísérő szisztematikus minőség-ellenőrzésig és végső tesztig.
Az első megbeszéléshez csak néhány információra van szükségünk Öntől:
1. Rajz és a vonatkozó specifikációk / szabványok (anyag, hőkezelés, felületminőségek, specifikus biztosítások stb.)
2. Kívánt darabszám
3. Kívánt szállítási idő
Szakértőinkkel folytatott megbeszélés alapján testreszabott ajánlatot készítünk az Ön egyedi és speciális alkatrészeire vonatkozóan. Készséggel adunk tanácsot is az Ön számára ideális alkatrészek és megoldások meghatározásához. Alkalmazástechnikai és tervezési csapatunk bármikor rendelkezésére áll a következő e-mail-címen: info.hungary@keller-kalmbach.com
Megbízható partnerség
Minőségtudatos szolgáltató vagyunk, de egyben az Ön megbízható tanácsadója és partnere is. A legnagyobb jelentőséget tulajdonítjuk annak, hogy tiszteletben tartsuk speciális alkatrészek fejlesztéséhez kapcsolódó szellemi tulajdonát, illetve szerzői jogait és a lehető legnagyobb diszkréciót biztosítsuk. Ezt kérésre szívesen megerősítjük titoktartási nyilatkozat, illetve bizalmassági megállapodás formájában.